کانکتور پین هدر مادگی دو ردیفه مستقیم با گام ۲.۵۴ میلی‌متر DIP

کانکتور پین استریپ سوکت هدر مادگی مستقیم دو ردیفه DIP با گام 2.54 میلی متر

نکات برجسته

• هدر مادگی DIP سوراخ‌دار دو ردیفه با گام استاندارد صنعتی 2.54 میلی‌متر (0.100 اینچ)، سازگاری کامل با سرهدرهای پین نری استاندارد 2.54 میلی‌متر
• ترمینال‌های کنتاکت فسفر برنز، آبکاری اختیاری طلا/قلع، تماس پایدار در برابر لرزش و اتصال و جدا کردن مکرر
• محفظه PBT مقاوم در برابر دمای بالا UL94-V0، سازگار با فرآیندهای لحیم‌کاری موجی و تعمیر دستی
• محدوده وسیع تعداد پین 2×2P تا 2×40P، ارتفاع سفارشی دم پین / ارتفاع عایق برای پروژه‌های OEM موجود است
• سازگار با RoHS و REACH، راه‌حل مقرون‌به‌صرفه برای اتصال برد به برد و نمونه‌سازی

توضیحات محصول

پارامترهای مکانیکی عمومی

مشخصات مواد و الکتریکی

راهنمای محیط و لحیم‌کاری

ویژگی‌های محصول

1. نصب عمودی DIP سوراخ‌دار مستقیم دو ردیفه، لنگر مکانیکی قوی PCB در برابر ضربه و لرزش
2. گام استاندارد 2.54 میلی‌متر، کاملاً سازگار با طرح‌بندی‌های هدر نری 2.54 میلی‌متر رایج و قطعات آماده
3. کنتاکت‌های فنری فسفر برنز نیروی تماس ثابتی را در طول چرخه‌های اتصال حفظ می‌کنند و از شل شدن کنتاکت جلوگیری می‌کنند
4. عایق PBT مشکی UL94-V0 مقاوم در برابر شعله، بدون تغییر شکل در برابر تنش حرارتی لحیم‌کاری موجی مقاومت می‌کند
5. گزینه‌های آبکاری انعطاف‌پذیر: آبکاری قلع برای استفاده عمومی؛ آبکاری نیکل زیر طلا برای عملکرد ضد اکسیداسیون در محیط‌های سخت
6. پوشش تعداد پین: از 2×2P تا 2×40P؛ طول سفارشی دم پین و ارتفاع محفظه پشتیبانی می‌شود
7. سازگار با RoHS/REACH، در کیسه یا جعبه فله برای مونتاژ حجمی بالا عرضه می‌شود

مزیت محصول

1. نگهدارندگی قوی PCB: لحیم‌کاری DIP سوراخ‌دار پایداری مکانیکی بسیار بهتری نسبت به هدرهای SMT برای تجهیزات مستعد لرزش ارائه می‌دهد و از جدا شدن کانکتور از PCB جلوگیری می‌کند.
2. سازگاری کامل با اکوسیستم: گام استاندارد صنعتی 2.54 میلی‌متر خطر تامین قطعات را کاهش می‌دهد؛ جایگزین مستقیم برای معادل‌های رایج بازار.
3. چیدمان با چگالی بالا دو ردیفه: طراحی دو ردیفه کانال‌های سیگنال بیشتری را در فضای PCB کوتاه‌تر نسبت به راه‌حل‌های تک ردیفه جای می‌دهد، باعث صرفه‌جویی در فضای برد می‌شود.
4. راه‌حل آبکاری دو درجه: نوع آبکاری قلع، هزینه BOM را برای محصولات تجاری کنترل می‌کند؛ گزینه آبکاری طلا، اکسیداسیون را برای دستگاه‌های فضای باز / رطوبت بالا با عمر طولانی کاهش می‌دهد.
5. تکرار سریع پروژه: تعداد پین‌های استاندارد آماده برای نمونه‌سازی سریع؛ ابعاد سفارشی برای تولید انبوه OEM موجود است.
6. دوستدار مونتاژ: عایق در برابر اعوجاج حرارتی لحیم‌کاری موجی مقاومت می‌کند، نرخ رد مونتاژ پایین‌تر در خطوط تولید SMT / لحیم‌کاری موجی.

کاربرد

• بردهای کنترل صنعتی، ماژول‌های جانبی PLC
• سیستم‌های تعبیه‌شده، کامپیوترهای تک‌بردی، بردهای توسعه
• گیت‌وی‌های سنسور IoT، سخت‌افزار خانه هوشمند
• تجهیزات تست و اندازه‌گیری
• ماژول‌های کنترل جانبی رباتیک
• الکترونیک جانبی داخلی خودرو
• ماژول‌های سیگنال غیر بحرانی پزشکی
• لوازم الکترونیکی مصرفی، نمونه‌سازی و تجهیزات DIY

گزینه‌های سفارشی‌سازی

1. تایید پیکربندی پین: تعیین تعداد کل پین (2×N)، چیدمان دو ردیفه؛ تطابق دقیق گام هدر نری و فاصله ردیف‌ها را در 2.54 میلی‌متر بررسی کنید.
2. بررسی نصب: نسخه مستقیم DIP را زمانی انتخاب کنید که مقاومت در برابر شوک مکانیکی قوی مورد نیاز است؛ در صورت نیاز به اتصال جانبی، نوع زاویه‌دار راست را انتخاب کنید.
3. انتخاب آبکاری:
   • آبکاری قلع: دستگاه‌های تجاری داخلی، محیط با رطوبت معمولی، پروژه‌های حساس به هزینه.
   • آبکاری طلا: فضای باز، رطوبت بالا، عمر طولانی، سناریوهای اتصال و جدا کردن مکرر.
4. اعتبارسنجی طرح‌بندی PCB: قطر سوراخ PCB را با ابعاد پین DIP مطابقت دهید؛ ارتفاع عایق را برای جلوگیری از تداخل مکانیکی با قطعات اطراف بررسی کنید.
5. تطابق حرارتی: اگر از فرآیند لحیم‌کاری موجی استفاده می‌شود، اطمینان حاصل کنید که مواد عایق با الزامات دمای لحیم‌کاری مطابقت دارند.
6. الزامات سفارشی: برای طول سفارشی دم پین، ارتفاع عایق یا تعداد پین ویژه، نقشه را ارسال کنید.